1、Principios de funcionamiento:
1. Detección de sensores: detección precisa de la posición de los módulos LED y los orificios de los tornillos.
2. Suministro automático de tornillos: recuperación de tornillos del alimentador y transporte de los mismos a la posición de apriete.
3. Posicionamiento de precisión: la tecnología de posicionamiento avanzada garantiza que los tornillos se alineen con los orificios.
4. Operación de apriete: apriete de tornillos según parámetros preestablecidos, lo que garantiza la consistencia.
5. Inspección de calidad y retroalimentación: realización de controles de calidad, registro de datos para trazabilidad y mejora.
2、Ventajas y características:
1. Producción altamente eficiente: finalización rápida de un gran volumen de tareas de apriete de tornillos.
2. Alta precisión: la tecnología de posicionamiento y control garantiza un ensamblaje de alta precisión.
3. Ahorro de costos en mano de obra: reducción de la mano de obra, lo que reduce los costos de producción.
4. Mayor consistencia: garantiza un ensamblaje uniforme para cada módulo LED.
5. Trazabilidad: el registro de datos facilita la gestión y la mejora de la calidad.
3. Mejoras en la producción de módulos LED:
1. Mayor eficiencia de producción: se acelera la velocidad de producción y se mejora la eficiencia general.
2. Reducción de errores humanos: se minimizan los factores humanos y se mejora la calidad del producto.
3. Mayor estabilidad de la línea de producción: las operaciones estables de la máquina reducen el tiempo de inactividad y el tiempo de ajuste.
4. Reducción de la intensidad de la mano de obra: se facilita el trabajo físico de los trabajadores y se mejoran las condiciones de trabajo.
4. Parámetros técnicos
1. La guía de varilla de seda de alta precisión + la arquitectura del servomotor garantizan una alta precisión y repetibilidad del posicionamiento del módulo.
2. Combinación de tarjeta de control de movimiento + controlador manual, operación simple, fácil de cambiar.
3. La mesa de trabajo está dividida en partes izquierda y derecha, ambos lados pueden bloquear los clavos al mismo tiempo, e independientes entre sí, no interfieren entre sí, fuerte versatilidad.
4. El marco de chapa metálica está moldeado en una sola pieza, con alta resistencia y mejor durabilidad.
5. Adopta un mecanismo de bloqueo de tipo soplado, el bloqueo es eficiente y estable.
6. Equipado con pantalla táctil, puede configurar y mostrar en tiempo real el torque del lote eléctrico, el número de círculo de bloqueo y otros parámetros.
7. La capacidad de los tornillos de bloqueo alcanza las 5000 piezas / hora.
8. El producto es fuerte, admite la longitud máxima del módulo LED de 500 mm * 320 mm, y el módulo estándar 320 * 160 puede admitir 6 módulos LED para trabajar al mismo tiempo para maximizar la eficiencia operativa de la máquina.
5. Parámetros
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Nombre del equipo |
Máquina de apriete de tornillos automática de alta velocidad |
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Modelo de equipo |
2P-LXS500 |
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Tamaño de la forma |
16000 mm × 930 mm × 1750 mm |
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La cerradura con eficiencia |
0,9-1,2 uds./2 uds. |
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Gama de productos |
Personalización de 320 mm x 500 mm |
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Módulo de bloqueo |
Dos juegos |
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Bloqueo adjunto al camino |
Bloqueo de mandril |
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Al diablo con el alcance |
M0.8-M2.0 |
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Tipo de lote eléctrico |
Cerradura eléctrica servo |
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Forma de alimentación |
Disco vibratorio + clavo separador |
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Precisión repetida |
±0,02 mm |
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Sistema motor |
Servomotor + husillo de bolas + pista lineal |
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Programáticamente |
Guardar manualmente la cámara, importar CAD |
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Detección de tornillos |
Inducción óptica + inducción de anillo magnético |
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Presión laboral |
0,6 MPa |
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Voltaje de trabajo |
CA 220 V 50 Hz |
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Potencia de funcionamiento |
<0,65 kW |
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Componente neumático |
AIRE ACONDICIONADO |
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Componente electrónico |
CINTA |
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guía lineal |
Plata de Taiwán |
6. Introducción del cabezal de trabajo:
Este modelo es el último cabezal de trabajo servo, controlado por la pantalla táctil, visualización en tiempo real del torque, datos del tornillo de ensamblaje, con el número de revoluciones y otros datos, cabezal de trabajo servo, puede configurar digitalmente la velocidad del cabezal de trabajo, el torque, las revoluciones, cambiar la velocidad de cada sección y la relación y otras funciones.
La adopción de una cámara de alta definición facilita enormemente la programación, que puede detectar el desplazamiento de la posición del orificio a tiempo para garantizar la precisión del apriete de los tornillos finos.
Está equipado con un alimentador de tazón vibratorio de precisión para garantizar la estabilidad y la velocidad de la operación de transporte de tornillos. Cumplir con la eficiencia de atornillado de la máquina de tornillos.
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