Número de producto:DZP-6
Uso del producto:Los alimentadores vibratorios Pick and Place se utilizan principalmente en líneas de producción automatizadas para ayudar a disponer las piezas en un orden y dirección específicos. Permiten que las piezas fluyan y se coloquen libremente en la bandeja mediante vibración e inclinación.
Industrias aplicables:Los alimentadores vibratorios se utilizan ampliamente en las industrias electrónica, automovilística y farmacéutica, principalmente en procesos de montaje y envasado. Mejoran la eficiencia y la precisión de la producción en estas industrias.
Línea nacional de asesoramiento:
+86 18975335491
Características funcionales:
1. Alimentador de tazón vibratorio, montado en todo tipo de máquinas de pick and place (o máquinas no estándar), para lograr una alimentación completamente automática, sin necesidad de ajustes manuales, ahorrando costos laborales y mejorando la velocidad de ensamblaje del producto.
2. Las piezas a granel se colocan en el alimentador vibratorio de tazón y la máquina las ordena regularmente según la velocidad de descarga especificada y en la dirección indicada.
3. El alimentador vibratorio de tazón se combina con un brazo robótico para lograr un ensamblaje automatizado y reemplazar el trabajo manual.
4. El alimentador vibratorio puede realizar funciones de selección de orientación de piezas, selección de polaridad, corte de patas y conformado.
Especificaciones y parámetros técnicos del alimentador vibratorio |
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Dimensión |
Largo x Ancho x Alto |
1000x460x910mm Las dimensiones varían según las diferentes máquinas, sujetas a disponibilidad. |
Peso |
Tazón único:100Kg |
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Materiales aplicables |
Tipo de material |
Componentes electrónicos, ferretería, piezas de plástico, conectores |
Tamaño del material |
3x3mm-50x50mm Depende de las piezas del cliente |
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Peso del material |
10g-300g Depende de las piezas del cliente |
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Partes estructurales |
Método de alimentación |
Material a granel, carga por vibración |
Superficie de la bandeja de alimentación |
Alimentación con bandeja única |
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Transporte de materiales |
Vibración directa + soplado |
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Métodos de posicionamiento del material |
Inducción por fibra óptica |
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Método de fijación |
Ranuras de posicionamiento |
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Selección direccional |
Disponible bajo solicitud |
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Partes eléctricas |
Voltaje de operación |
220V |
Corriente promedio/corriente pico |
0.5A/2A |
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Presión de aire de trabajo |
0.4-0.6Mpa |
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Modo de operación |
Operación por teclas |
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Conexión con computador superior |
Enchufe de aviación de 8 polos ø16mm |
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Métodos de comunicación |
Soporta comunicación IO o control autónomo sin comunicación |
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Control de software |
Desarrollo basado en PLC |
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Tipo de accionamiento |
Accionamiento por bobina de solenoide |
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Parte de alimentación |
Velocidad de alimentación |
0.5S |
Engranajes de velocidad |
Regulación de voltaje y frecuencia |
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Precisión de alimentación |
±0.5mm |
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Registros de prueba |
Prueba de alimentación |
Alimentación continua durante 2 horas sin anomalías |
Prueba de envejecimiento |
Operación continua durante 48 horas sin anomalías |