JHIMS | Power Controller AB glue Máquina llenadora de dos componentes

Número de producto：TZ-85402

Uso del producto：La máquina de llenado de pegamento para controladores de potencia es un tipo de equipo de llenado de pegamento especialmente utilizado para controladores de potencia, que se aplica principalmente a la encapsulación y protección de componentes electrónicos. A través del llenado de pegamento puede prevenir eficazmente los componentes de la humedad, aislamiento, a prueba de golpes, a prueba de polvo, etc., a fin de prolongar la vida útil y la estabilidad de los controladores de potencia.

Industrias aplicables：La máquina de llenado de pegamento del controlador de potencia se utiliza ampliamente en el proceso de fabricación de todo tipo de módulos de potencia, especialmente para los siguientes campos: 1. Adaptador de corriente: cargador de teléfono móvil, adaptador de corriente para portátil, etc. 2. Fuente de alimentación industrial: módulo de fuente de alimentación utilizado en equipos de automatización, sistema de control industrial. 3. Fuente de alimentación del controlador LED: para garantizar la estabilidad de la fuente de alimentación del controlador LED en diversos entornos difíciles. 4. Fuente de alimentación de nuevas energías: como inversor solar, módulo de carga de vehículos eléctricos, etc.

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Asesoramiento

Detalles del producto

Máquina de llenado de pegamento AB para controlador de potencia

La Máquina de Llenado de Pegamento para Controlador de Potencia es un equipo especializado para el encapsulado de módulos de potencia o controladores de potencia. Su función principal es verter uniformemente pegamento líquido (como resina epoxi, poliuretano o silicona) en la carcasa del controlador de potencia para lograr diversos efectos de protección, como aislamiento, impermeabilidad, resistencia a impactos y conductividad térmica. A continuación, se presenta una introducción detallada de la máquina de llenado de pegamento para controlador de potencia:

I. Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la máquina de llenado de pegamento para controlador de potencia se basa en la tecnología de dispensación automatizada. Su núcleo consiste en mezclar el pegamento de dos componentes o de un solo componente en una proporción predeterminada mediante un sistema de control preciso e inyectarlo con exactitud en el interior del controlador de potencia a través del cabezal de dispensación. Los pasos principales incluyen:

1. Pretratamiento del pegamento: El pegamento se almacena en contenedores especiales para garantizar que esté en óptimas condiciones antes de su uso. Algunos pegamentos requieren precalentamiento o desgasificación.

2. Mezcla: Para pegamentos de dos componentes, deben mezclarse en proporciones estrictas para asegurar una reacción química completa y uniforme.

3. Dispensación: La posición y la trayectoria de movimiento del cabezal de dispensación se controlan mediante un programa para inyectar con precisión el pegamento mezclado en todas las partes del controlador de potencia.

4. Curado: Una vez completado el llenado de pegamento, se requiere un tiempo de curado para garantizar que el pegamento alcance las propiedades físicas y químicas esperadas.

II. Componentes principales

1. Sistema de control: Incluye un PLC o computadora industrial, responsable del control automatizado de todo el proceso de llenado de pegamento.

2. Dispositivo de mezcla: Para pegamentos de dos componentes, el dispositivo de mezcla es un componente clave para garantizar que el pegamento se mezcle proporcionalmente.

3. Cabezal de dispensación: El cabezal de dispensación se encarga de inyectar con precisión el pegamento en la posición especificada, y su precisión afecta directamente el resultado del pegado.

4. Sistema de alimentación: Almacena y transporta el pegamento al dispositivo de mezcla o al cabezal de dispensación.

5. Interfaz de operador: Generalmente una pantalla táctil o panel de control a través del cual el operador configura parámetros, monitorea el estado y ajusta configuraciones.

IV. Ventajas

1. Alta precisión: El control automatizado asegura una gran precisión en el proceso de dispensación y evita errores causados por la operación manual.

2. Alta eficiencia: Los equipos automatizados mejoran significativamente la eficiencia de producción y reducen los costos laborales.

3. Buena consistencia: Alta consistencia en la calidad de la dispensación de cada producto, garantizando un rendimiento estable del producto.

4. Operación sencilla: Interfaz hombre-máquina amigable, los operadores pueden configurar y ajustar parámetros fácilmente.

5. Versatilidad: Adecuada para varios tipos de pegamento y controladores de potencia, con un amplio rango de aplicaciones.

V. Precauciones de uso

1. Selección del pegamento: Escoja el tipo de pegamento adecuado según los requisitos específicos del controlador de potencia, como resina epoxi, poliuretano o silicona.

2. Proporción de mezcla: Para pegamentos de dos componentes, la proporción de mezcla debe controlarse estrictamente para garantizar una reacción química completa.

3. Mantenimiento del equipo: Limpie y mantenga regularmente la máquina de llenado de pegamento para evitar que los residuos de pegamento afecten el funcionamiento normal del equipo.

4. Control ambiental: Durante el proceso de llenado de pegamento, controle la temperatura y la humedad ambiental para evitar que afecten el rendimiento del pegamento.

VI. Tabla de especificaciones:

Modelo	TZ-85402
Área de trabajo	600(X)300(Y)100(Z) mm (personalizable)
Velocidad máxima	300 mm/s
Precisión de proporción	±2%
Precisión de dispensación	±2%
Proporción de mezcla	100:100~100:20 o 100:20~100:10
Velocidad de dispensación de pegamento	1g/s~15g/s 5g/s~30g/s
Viscosidad operativa	＜20000 CPS
Método de medición	Motor paso a paso + bomba de engranajes/bomba de pistón rotativo, motor servo + bomba de pistón
Método de transferencia	Motor micro paso a paso + correa de distribución (opcional motor servo + tornillo de bolas)
Fuente de alimentación	AC220V 50HZ 2.5KW
Tamaño de la máquina	2180(L)1170(A)1600(A) mm
Peso	Aproximadamente 130 kg
Entorno de trabajo	Humedad: 20-90%, temperatura: 20-60℃
Motor paso a paso de ejes XYZ	Motor micro paso a paso de alta precisión con controlador
Sistema de mezcla en tanque	Un juego/dos juegos (opcional)
Guía	TBI de Taiwán/Banco de Shanghái
Válvula de mezcla estática	Válvula de mezcla dinámica opcional según el pegamento
Bomba dosificadora de alta precisión	Según el pegamento, puede equiparse con bomba de engranajes o bomba de pistón rotativo/bomba de pistón
Motor de medición	Motor paso a paso
Barril de almacenamiento	15L/30L/70L, función opcional de desgasificación al vacío o calentamiento
Manguera	Tubo de teflón
Software de llenado automático de pegamento	Investigación y desarrollo automático
Sistema de detección de agitación dinámica	Opcional
Detección de presión de salida de pegamento	Opcional
Dispositivo de limpieza semiautomático	Opcional