Los problemas comunes con el percutor y la boquilla de la válvula dosificadora axxon incluyen principalmente los siguientes puntos, y se pueden adoptar las siguientes soluciones detalladas:

1. Problema de obstrucción

Solución:

Elige el adhesivo adecuado: Asegúrate de usar un adhesivo compatible con el equipo para evitar el curado o la precipitación debido a una composición inadecuada.

Limpieza regular: Limpia la boquilla y el percutor regularmente durante el uso para evitar que los residuos de adhesivo causen obstrucciones.

Usa un filtro: Instala un filtro en el extremo de entrada del adhesivo para evitar que las impurezas ingresen al sistema dosificador.

Control de temperatura: Para adhesivos que se curan fácilmente, controla la temperatura y la humedad ambiente adecuadas para evitar el curado prematuro del adhesivo.

2. Desgaste del percutor

Solución:

Reemplaza el percutor regularmente: Revisa y reemplaza el percutor de forma regular según la frecuencia de uso y el grado de desgaste.

Elige materiales resistentes al desgaste: Utiliza percutores fabricados con materiales más resistentes, como carburo o materiales cerámicos, para extender la vida del percutor.

Utiliza un controlador de percutor más preciso: Asegura la precisión en el movimiento del percutor y reduce impactos y desgastes innecesarios.

3. Fugas de adhesivo

Solución:

Revisa el sello: Verifica el sello entre la boquilla y el percutor regularmente para asegurarte de que no haya desgaste o envejecimiento, y reemplázalo a tiempo si es necesario.

Ajusta la cantidad y la presión del adhesivo: Evita fallos en el sellado causados por una cantidad o presión excesiva de adhesivo, y configura los parámetros del equipo de forma razonable.

Utiliza un diseño anti-fugas: Elige una boquilla o válvula dosificadora con diseño anti-fugas para reducir el riesgo de fugas.

4. Adhesión del percutor

Solución:

Elige un adhesivo de baja viscosidad: De acuerdo con los requisitos del proceso, utiliza un adhesivo de baja viscosidad para reducir la adhesión del adhesivo al percutor.

Añade un recubrimiento antiadherente: Aplica un recubrimiento antiadherente en la superficie del percutor, como fluoroplástico u otros materiales antiadherentes, para prevenir la adhesión del adhesivo.

Limpieza regular: Durante el uso, limpia el percutor y la boquilla regularmente para evitar problemas de adhesión tras un uso prolongado.

5. Depósito de adhesivo

Solución:

Limpia la boquilla regularmente: Limpia la boquilla inmediatamente después de cada uso para evitar que los residuos de adhesivo se solidifiquen. Utiliza agentes y herramientas de limpieza especiales.

Utiliza la función de limpieza automática: Algunos equipos dosificadores avanzados están equipados con una función de limpieza automática, que puede limpiar automáticamente el adhesivo residual después del trabajo.

Protección contra apagones a corto plazo: Si el equipo se detiene por un corto período, configura el calentamiento o la ventilación de la boquilla para evitar el depósito y la solidificación del adhesivo.

6. Descarga desigual del adhesivo

Solución:

Calibra el equipo: Calibra regularmente la presión, el tiempo y el volumen de descarga del adhesivo del equipo dosificador para asegurar la estabilidad del proceso de dosificación.

Reemplaza las piezas desgastadas: Sustituye a tiempo las boquillas o agujas desgastadas para garantizar la precisión en la descarga del adhesivo.

Verifica la calidad del adhesivo: Asegura la estabilidad de la calidad del adhesivo para evitar descargas desiguales causadas por variaciones en la concentración o cambios en la composición.

7. Rotura del percutor 

Solución:

Utiliza materiales duraderos: Elige agujas fabricadas con materiales más fuertes y duraderos, como carburo de tungsteno o acero inoxidable, para mejorar la resistencia de las agujas a la rotura.

Monitorea el ambiente de trabajo: Evita objetos duros alrededor de la aguja para asegurar que la fuerza de impacto entre la aguja y el objetivo sea uniforme.

Verifica los parámetros de ajuste del equipo: Configura razonablemente la presión de trabajo y la velocidad de la aguja para evitar que una presión excesiva o una acción demasiado rápida provoquen la rotura de la aguja.

8. Mantenimiento de la válvula dosificadora

Solución:

Establece un sistema de mantenimiento regular: Revisa periódicamente la aguja, la boquilla y los accesorios relacionados, realiza el mantenimiento y la limpieza, y previene daños en la válvula dosificadora.

Proporciona entrenamiento operativo: Asegúrate de que los operadores estén familiarizados con las especificaciones de uso de la válvula dosificadora para evitar problemas causados por una operación inadecuada.