JHIMS | Máquina de tornillos para módulos de pantalla LED

La función principal de la máquina atornilladora para módulos de pantalla transparentes con rejilla LED es colocar y fijar con precisión los tornillos en los módulos de pantalla. Funciona según los siguientes principios:

1. Alimentación automática de tornillos: la máquina tiene un alimentador de tornillos incorporado que suministra automáticamente tornillos al cabezal de atornillado.

2. Posicionamiento preciso: mediante sistemas de posicionamiento avanzados, la máquina alinea el cabezal de atornillado con los orificios para tornillos en el módulo de pantalla.

3. Atornillado: el cabezal de atornillado, equipado con un motor, introduce los tornillos en las posiciones designadas con un par controlado para garantizar un ajuste seguro sin dañar los componentes.

4. Control de calidad: los sensores y los sistemas de retroalimentación monitorean el proceso de atornillado para detectar y corregir cualquier error en tiempo real, lo que garantiza un ensamblaje de alta calidad.

1. Alta precisión: los sistemas avanzados de posicionamiento y control de la máquina garantizan que los tornillos se coloquen con precisión.

2. Velocidad y eficiencia: la alimentación y el atornillado automáticos reducen significativamente el tiempo de montaje en comparación con los métodos manuales.

3. Uniformidad: la máquina proporciona un par y una presión uniformes, lo que da como resultado una calidad de montaje constante.

4. Interfaz fácil de usar: equipada con paneles de control intuitivos, la máquina es fácil de operar y programar para diferentes especificaciones de módulos.

5. Diseño compacto: su tamaño compacto le permite adaptarse perfectamente a varios entornos de producción.

1. La arquitectura de guía de tornillo de alta precisión + servomotor garantiza una alta precisión y repetibilidad del posicionamiento del módulo.

2. Equipado con un sistema visual CCD, puede realizar bloqueo de posicionamiento de marca, primer disparo y luego bloqueo, enclavamiento de disparo lateral, bloqueo Z simple y otras funciones. .

3. El banco de trabajo está dividido en partes izquierda y derecha, ambos lados pueden bloquear clavos al mismo tiempo, y son independientes entre sí, no interfieren entre sí y tienen una gran versatilidad.

4. El marco de chapa metálica está integrado, la máquina tiene alta resistencia y mejor durabilidad.

5. Se utiliza el mecanismo de bloqueo por soplado de aire, y el bloqueo es eficiente y estable.

6. La capacidad de bloqueo de tornillo alcanza las 5000 piezas/H.

1.Sistemas de control inteligente: las máquinas de tornillos modernas utilizan sistemas de PLC y HMI (interfaz hombre-máquina) para un control preciso y una operación sencilla.

2.Mecanismo de alimentación adaptativo: sistemas de alimentación avanzados que se adaptan a diferentes tamaños y tipos de tornillos.

3.Monitoreo en tiempo real: incorporación de sensores y sistemas de retroalimentación para monitoreo y control de calidad en tiempo real.

4.Ajuste automático: capacidades para ajustar automáticamente diferentes tamaños y especificaciones de productos.

5.Mayor productividad: reduce significativamente el tiempo necesario para el ensamblaje, lo que aumenta las tasas de producción generales.

6.Costos laborales reducidos: minimiza la necesidad de mano de obra, lo que reduce los costos laborales y el riesgo de error humano.

7.Mayor calidad: garantiza un atornillado uniforme y preciso, lo que genera productos de mayor calidad.

8.Flexibilidad: capaz de manejar varios tamaños de tornillos y tipos de módulos con una reconfiguración mínima.

9.Seguridad: reduce el riesgo de lesiones en el lugar de trabajo asociadas con los procesos de atornillado manual.

Más allá de la industria de las pantallas LED, las máquinas de tornillos se utilizan ampliamente en varios sectores:

Electrónica: para ensamblar componentes en teléfonos inteligentes, tabletas y otros dispositivos electrónicos.

Automotriz: en la producción de piezas y conjuntos automotrices.

Aeroespacial: para ensamblar componentes de aeronaves donde la precisión y la confiabilidad son fundamentales.

Electrodomésticos: en la fabricación de electrodomésticos como lavadoras y refrigeradores.

Dispositivos médicos: para ensamblar equipos médicos complejos y delicados.

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