Alimentador de tubo/barra apilado para máquina SMT DIP
1、Descripción general del producto:
El alimentador de tubo/barra apilado SMT está diseñado para optimizar la fabricación de productos electrónicos al proporcionar un suministro constante de componentes para máquinas de colocación, particularmente para aplicaciones de Tecnología de Montaje Superficial (SMT). Compatible con marcas líderes de la industria como Yamaha, JUKI, Fuji, Panasonic y Hanwha, este alimentador mejora la eficiencia y precisión del ensamblaje de PCB en diversos sectores, desde productos electrónicos de consumo hasta automotriz y dispositivos médicos.
Ⅱ、Características clave:
1、Manejo versátil de componentes:
Admite diversos componentes DIP para la inserción automática en máquinas de colocación SMT, ahorrando costos laborales y optimizando la utilización de la máquina.
2、Compatibilidad universal:
Diseñado para una integración perfecta con equipos estándar y no estándar, reduciendo el tiempo de personalización del diseño y aumentando la estabilidad del equipo.
3、Colocación automatizada para componentes especializados:
Ideal para montar componentes no estándar como transistores y tornillos de disipadores de calor, con alineación automática para alta precisión.
4、Integración con brazo robótico:
Compatible con brazos robóticos, permitiendo líneas de producción completamente automatizadas que reducen la necesidad de intervención manual.
5、Opciones de alimentador personalizables:
Disponible en múltiples tamaños y tipos para adaptarse a diversas necesidades de producción y requisitos en el lugar, ofreciendo flexibilidad para diferentes dimensiones de componentes.
Ⅲ、Alimentador de tubo/barra apilado para máquina de colocación JUKI
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Ⅳ、Funcionalidad del alimentador de tubo/barra SMT:
1、Carga de componentes: Los componentes se colocan en barras o tubos protectores para evitar daños y facilitar el acceso durante el ensamblaje.
2、Mecanismo de alimentación: Utiliza sistemas mecánicos o neumáticos para una alineación eficiente y precisa de los componentes.
3、Suministro continuo: Asegura una entrega ininterrumpida de componentes, sincronizándose perfectamente con la máquina de colocación para una salida constante.
Ⅴ、Ventajas de los alimentadores de tubo/barra SMT:
1、Flexibilidad: Soporta una amplia gama de formas y tamaños de componentes, permitiendo diversas necesidades de producción.
2、Eficiencia: Reduce el tiempo de inactividad al automatizar el proceso de alimentación de componentes, aumentando la productividad.
3、Precisión: Asegura una alineación precisa de cada componente, minimizando errores y mejorando la calidad del producto.
4、Ahorro de costos: Rentable para lotes pequeños a medianos, especialmente para componentes no disponibles en empaques estándar.
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Ⅵ、Selección del alimentador adecuado:
Para optimizar el rendimiento, elige un alimentador compatible con el modelo de tu máquina de colocación, el tipo de componente y los requisitos de velocidad de producción. Los alimentadores confiables y duraderos aseguran un alto rendimiento con un mantenimiento mínimo, cumpliendo con las demandas de operación continua.
Ⅶ、Innovaciones recientes en alimentadores de tubo/barra SMT:
1、Tecnología de alimentador inteligente: Integración en tiempo real de IoT y IA para monitoreo de rendimiento y mantenimiento predictivo.
2、Diseños modulares: Opciones de personalización y actualizaciones mejoradas para diferentes escalas de producción.
3、Interfaces amigables con el usuario: Los alimentadores modernos ahora cuentan con controles simplificados para una configuración rápida, reduciendo el tiempo de capacitación.
Al integrar alimentadores de tubo y barra SMT, los fabricantes obtienen mayor flexibilidad, precisión y eficiencia, impulsando líneas de producción preparadas para el futuro en la fabricación de productos electrónicos.
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Utilizados principalmente en la industria de fabricación de productos electrónicos, estos alimentadores son compatibles con marcas como Yamaha, JUKI, Fuji, Panasonic y Hanwha. Son esenciales para ensamblar productos electrónicos como:
Teléfonos inteligentes
1、Computadoras
2、Electrónica automotriz
3、Dispositivos médicos
4、Aparatos y electrodomésticos de consumo
5、...........
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Ⅸ、Parámetros técnicos del alimentador de tubo/barra para máquina de colocación
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Dimensiones |
Largo x ancho x alto |
1350x92x115mm |
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Peso |
25Kg |
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Materiales aplicables |
Tipo de material |
Relés, terminales, transformadores, capacitores cuadrados, capacitores redondos |
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Dimensiones |
3x3x3mm-25x25x25mm |
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Tubo |
Tubo de material PVC, tubo de aluminio |
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Longitud del tubo de material |
200-650mm |
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Grosor de la pared del tubo de material |
>0.6mm |
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Parte estructural |
Método de alimentación |
Material entrante en tubo, apilamiento de múltiples tubos |
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Potencia de alimentación |
Accionamiento por resorte de motor |
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Método de posicionamiento del material |
Detección por fibra óptica + compensación por software |
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Método de fijación |
Clave de posicionamiento + bloque de compresión, soporte para otras estructuras fijas |
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Tubo receptor |
Evitar posición por cilindro, con caja de recuperación en la parte inferior |
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Partes eléctricas |
Voltaje de operación |
24V |
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Corriente promedio/pico |
4A/6A |
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Presión de trabajo |
0.4-0.6Mpa |
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Método de operación |
Operación por teclas |
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Conexión a PC |
Enchufe de aviación de 8 pines ø 16mm |
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Método de comunicación |
Soporta comunicación IO o autocontrol sin comunicación |
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Control por software |
Basado en ARM (STC32) |
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Modo de conducción |
Motor paso a paso |
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Mecanismo eléctrico |
Tipo 57 |
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Velocidad del motor |
600 rpm |
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Parte de alimentación |
Velocidad de alimentación |
0.8S |
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Canal de alimentación |
Alimentación de un solo canal (alimentación de doble canal puede ser personalizada) |
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Engranaje de velocidad |
Cuatro velocidades ajustables |
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Precisión de alimentación |
±0.5mm |
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Registro de inspección |
Prueba de alimentación |
Lograr 1000 veces de alimentación continua sin excepciones |
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Prueba de envejecimiento |
Operación continua durante 48 horas sin excepciones |
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Vida útil |
Vida útil de 5 años |
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Vida útil del cortador |
Vida útil de 4 millones de dobleces |
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