JHIMS | Alimentador axial de plaquitas DIP THT para máquina pick and place

JHIMS | Alimentador axial de plaquitas DIP THT para máquina pick and place

Número de producto:JH-WS-02

Uso del producto:Los alimentadores de insertos axiales para máquinas pick and place se utilizan para manipular y colocar con precisión componentes axiales durante procesos de montaje automatizados.

Industrias aplicables:Los alimentadores axiales por inserción para máquinas pick and place se utilizan habitualmente en sectores como la fabricación de componentes electrónicos (para el montaje de placas de circuito impreso), la electrónica del automóvil, los equipos de telecomunicaciones, la fabricación de dispositivos médicos y la electrónica de consumo. Son especialmente adecuados para productos que implican el montaje de componentes electrónicos como resistencias, condensadores, diodos y dispositivos axiales similares en placas de circuitos u otros sustratos.

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Alimentador de inserción axial DIP THT para máquina de recogida y colocación

1、Alimentadores de inserción axial para máquinas de recogida y colocación:


Los alimentadores de inserción axial son un componente crucial en el ámbito del ensamblaje electrónico automatizado, particularmente en las máquinas de recogida y colocación. Estos alimentadores están diseñados para manejar y suministrar componentes axiales de manera eficiente durante el proceso de ensamblaje. Aquí hay una introducción completa a los alimentadores de inserción axial y su importancia en las máquinas de recogida y colocación.

Alimentador de inserción axial para recogida y colocación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2、¿Qué son los alimentadores de inserción axial?


Los alimentadores de inserción axial son dispositivos utilizados en máquinas de recogida y colocación automatizadas para gestionar componentes axiales, que son partes electrónicas con cables que se extienden desde extremos opuestos. Estos componentes suelen ser resistencias, diodos y algunos condensadores. Los alimentadores alinean, presentan y dispensan estos componentes a la cabeza de recogida y colocación para una colocación precisa en placas de circuito impreso (PCBs).
Alimentador de inserción axial para máquina de recogida y colocación
 

3、Características del alimentador de inserción axial


1: El alimentador de cinta horizontal se monta en varias máquinas de colocación (o la máquina de colocación se modifica con equipos similares) para realizar inserciones automáticas, ahorrar mano de obra y mejorar la tasa de utilización de la máquina de colocación.
2: Carga el material trenzado horizontal en el alimentador, alimenta todo tipo de equipos no estándar, ahorra el ciclo de diseño no estándar y mejora la estabilidad y la tasa de utilización del equipo no estándar.
3: Aplica el alimentador trenzado horizontal al ensamblaje de relés para realizar automáticamente la forma en U y cortar los pies.
4: El alimentador de cinta horizontal se combina con un brazo robótico para realizar la producción automatizada en lugar de la mano de obra manual.
5: El alimentador trenzado horizontal puede procesar: resistencia horizontal, tríodo horizontal, puente trenzado.
6: Puedes elegir el método de reflujo de cinta de papel, elegir si golpear la posición K.
Alimentador de inserción axial
4、Ventajas clave de los alimentadores de inserción axial
1. Precisión y exactitud: Los alimentadores de inserción axial aseguran una alineación y presentación precisas de los componentes, cruciales para mantener la exactitud de los procesos de ensamblaje automatizados.
2. Alta velocidad y eficiencia: Diseñados para una operación rápida, estos alimentadores aumentan significativamente el rendimiento de las máquinas de recogida y colocación al minimizar el tiempo necesario para el manejo de componentes.
3. Versatilidad: Pueden acomodar una variedad de componentes axiales de diferentes tamaños y configuraciones de cables, haciéndolos adaptables a diversas necesidades de producción.
4. Integración: Los alimentadores de inserción axial se integran perfectamente con las máquinas de recogida y colocación, permitiendo una operación sincronizada y un flujo de trabajo eficiente.
5. Durabilidad y confiabilidad: Construidos para soportar las demandas de operación continua, estos alimentadores son confiables y requieren un mantenimiento mínimo.
6. Mayor productividad: Al automatizar el proceso de manejo de componentes, los alimentadores de inserción axial mejoran enormemente la productividad de las máquinas de recogida y colocación.
7. Calidad consistente: La automatización asegura una precisión de colocación consistente, reduciendo la probabilidad de errores y mejorando la calidad general del ensamblaje.
8. Eficiencia de costos: Un mayor rendimiento y tasas de error reducidas se traducen en menores costos de producción y una mejor utilización de recursos.
9. Flexibilidad: La capacidad de manejar varios tipos de componentes axiales hace que estos alimentadores sean adecuados para una amplia gama de aplicaciones de ensamblaje electrónico.
Alimentador de inserción de resistencias axiales
5、¿Cómo funcionan los alimentadores de inserción axial?
1. Carga de componentes: Los componentes axiales se cargan en el alimentador a granel, a menudo en formato de cinta o desde un contenedor a granel.
2. Alineación y presentación: El alimentador alinea los componentes usando guías mecánicas y sensores, asegurando que cada componente esté correctamente orientado para la cabeza de recogida y colocación.
3. Dispensación: Los componentes alineados se presentan luego a la cabeza de recogida y colocación, que los recoge y los coloca con precisión en el PCB.
4. Operación continua: El alimentador repone continuamente los componentes, permitiendo una operación ininterrumpida de la máquina de recogida y colocación.
Alimentador de inserción de resistencias axiales
6、Parámetros técnicos de los alimentadores de inserción axial
Dimensiones Largo x ancho x alto 730x95x212mm
Peso 8Kg
Materiales aplicables Tipo de material Resistencia trenzada, tríodo trenzado, puente trenzado
Tamaño del material 3x3mm-6x20mm
Ancho de la cinta de material 35mm、64mm、92mm (Personalizado según diferentes anchos)
Grosor de la cinta >0.2mm
Parte estructural Método de alimentación Material de cinta horizontal, material en caja
Potencia de alimentación Empuje hacia adelante del cilindro
Método de posicionamiento del material Sensor de fibra óptica + ajuste fino del cilindro
Método de fijación Clave de posicionamiento + bloque de compresión, soporta otras estructuras fijas
Reciclaje de cinta de papel de desecho El extremo frontal cae verticalmente
Organización K Posición K en uno o ambos lados del pin
Partes eléctricas Voltaje de operación 24V
Corriente promedio/corriente pico 1A/3A
Presión de trabajo 0.4-0.6Mpa
Método de operación Operación por teclas
Conexión a PC Enchufe de aviación de 8 pines y ø 16mm
Método de comunicación Soporta comunicación IO o autocontrol sin comunicación
Control de software Basado en el desarrollo de PLC
Método de accionamiento Válvula electromagnética
Parte de alimentación Velocidad de alimentación 0.8S
Engranaje de velocidad Regulación de velocidad por presión de aire
Precisión de alimentación ±0.3mm
Registro de inspección Prueba de alimentación Logra 1000 veces de alimentación continua sin excepciones
Prueba de envejecimiento Operación continua durante 48 horas sin excepciones
Vida útil Vida útil de 5 años
Vida útil del cortador 5 millones de veces

 

 

 

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