Máquina dispensadora de chorro de alta precisión

Acerca de JHIMS: Expertos en Ingeniería de Precisión

Como fabricante líder con más de 20 años en tecnología de dispensación de fluidos, JHIMS ofrece soluciones innovadoras respaldadas por certificaciones ISO y patentes globales, garantizando confiabilidad para industrias de todo el mundo.

Características de la Máquina: Innovación Piezoeléctrica Sin Contacto

Nuestra máquina dispensadora de chorro supera a los sistemas de agujas tradicionales al ofrecer una operación sin contacto, reduciendo defectos y aumentando el rendimiento en industrias de alta exigencia como el ensamblaje de semiconductores.

• Válvula de inyección cerámica piezoeléctrica para dispensación sin contacto y control preciso del pegamento, eliminando problemas de goteo y desbordamiento comunes en configuraciones de agujas básicas.
• Patrones de dispensación versátiles: puntos, líneas, arcos y círculos, adaptables a geometrías complejas a diferencia de los dispensadores de agujas rígidos.
• Reconocimiento visual CCD para posicionamiento de alta precisión, asegurando una alineación más precisa que los métodos manuales en espacios compactos.
• Sistema innovador de detección de trayectoria de pegamento en 3D que detecta desbordamientos, roturas, faltas o fallos en tiempo real, evitando costosos retrabajos y mejorando el control de calidad.
• Carga de datos MES para una integración perfecta con la Industria 4.0, permitiendo mantenimiento predictivo y optimización de procesos a través de análisis en la nube.
• Velocidad ultra alta: Dispensa 3 veces más rápido sin movimiento en el eje Z, ideal para líneas de alto volumen donde la reducción del tiempo de ciclo es crítica.
• Precisión a nivel de nanolitros: Diámetro mínimo de punto de 0.2 mm con un 2% de precisión, superando los estándares de la industria para aplicaciones en microelectrónica y biotecnología.
• Flexibilidad insensible a la altura: Evita colisiones en espacios compactos, permitiendo dispensación en áreas inaccesibles para herramientas tradicionales, perfecto para el ensamblaje de placas blandas FPC.
• Diseño de bajo mantenimiento: Materiales nano resistentes al desgaste extienden la vida útil 20 veces, con rutinas de limpieza simples para minimizar el tiempo de inactividad y los costos operativos.

Aplicaciones: Versatilidad en Industrias Exigentes

Aprovecha nuestro dispensador piezoeléctrico sin contacto para soluciones innovadoras en sectores exigentes, donde la precisión se une a la sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material y el uso de energía.

• Electrónica de Consumo 3C: Ensamblaje de carcasas de móviles, unión de pantallas táctiles, módulos LCD, adhesión de micrófonos y pegado protector. Mejora la durabilidad del dispositivo con un uso mínimo de adhesivo en líneas de alta velocidad.
• Automotriz y Aeroespacial: Encapsulado de sensores, sellado de motores, recubrimiento de sistemas de combustible, refuerzo RTV y disipación de calor. Soporta el ensamblaje de baterías para vehículos eléctricos para una fabricación ecológica y confiabilidad en condiciones extremas.
• Paneles y Iluminación: Refuerzo de LCD/AMOLED, unión con pegamento de agua, sellado de FPC, aplicación de pintura de triple protección. Optimizado para procesos de películas delgadas en pantallas de próxima generación y encapsulación de LED.
• Semiconductores: Relleno inferior, empaquetado COB, procesos de dique, dispensación de pegamento LED/plata. Permite diseños de chips más pequeños con resultados de alto rendimiento, reduciendo defectos hasta en un 30%.
• Microelectrónica: Dispensación de pegamento rojo/estaño, empaquetado de pines de componentes, pegamento de triple protección. Ideal para dispositivos IoT que requieren uniones compactas y confiables en la dispensación de placas PCB.
• Biotecnología: Pulverización de catéteres, encapsulación de lentes/marcapasos, muestreo de tubos de sangre. Asegura esterilidad y precisión en innovaciones médicas como el empaquetado de enzimas.

Único en nuestro sistema: Manejo adaptativo de viscosidad hasta 380,000 CPS, superando modelos como Vermes o Musashi en compatibilidad versátil con materiales para el ensamblaje de microelectrónica de semiconductores.

Especificaciones Técnicas: Diseñadas para la Excelencia

Casos de Uso Específicos de la Industria y Beneficios de Sostenibilidad

Las aplicaciones innovadoras incluyen control de bordes estrechos para dispositivos más delgados, relleno inferior para protección de chips, dispensación de FPC/PCB para circuitos flexibles y ensamblaje de semiconductores para hardware de IA. Nuestra máquina reduce el desperdicio en un 30% en comparación con los chorros neumáticos, promoviendo una fabricación ecológica y una menor huella de carbono.

Estudio de Caso: En la producción de sensores automotrices, aumentó el rendimiento en un 40% mediante un encapsulado preciso, validado en pruebas reales frente a sistemas Fisnar, reduciendo significativamente los costos de materiales.

Ventaja de Sostenibilidad: El diseño sin contacto minimiza el desbordamiento, apoyando los objetivos ecológicos en las regulaciones de 2025.

Ventaja Competitiva: Por Qué Supera a las Alternativas

En un mercado con opciones como Anda iJet-7H o Essemtec Spider, nuestro dispensador destaca por sus sistemas de visión integrados y precisión a nivel de nanolitros, ofreciendo una vida útil 20 veces mayor y conectividad MES para fábricas más inteligentes.

• Frente a Dispensadores de Agujas: Sin movimiento en el eje Z, sin colisiones, ciclos más rápidos.
• Frente a Otros Choros: La detección 3D integrada evita errores, a diferencia de los modelos básicos.

Guía de Instalación, Mantenimiento y Solución de Problemas

Instalación: Configuración plug-and-play con calibración CCD; integración con líneas existentes en menos de 30 minutos.

Mantenimiento: Limpieza quincenal de la válvula; los materiales nano aseguran un desgaste mínimo.

Solución de Problemas: Alarmas para problemas de presión; diagnóstico remoto a través de MES. Corrección común: Verificar la viscosidad si los puntos varían.

¿Por Qué Elegir el Dispensador de Chorro JHIMS para la Fabricación de 2025?

Destaca con tecnología de bajo desperdicio y alta velocidad que se integra sin esfuerzo en fábricas inteligentes. A diferencia de los dispensadores básicos en plataformas como Alibaba o Global Sources, el nuestro ofrece análisis integrados para optimizaciones proactivas y cumplimiento con los estándares emergentes impulsados por IA.

• Sostenibilidad: El diseño sin contacto reduce el uso excesivo de material en un 30%.
• Escalabilidad: Desde prototipos de I+D hasta corridas de producción masiva.
• Soporte Experto: Consultas gratuitas, capacitación y descargas de software disponibles.

Preguntas Frecuentes

¿Qué materiales maneja el dispensador de chorro piezoeléctrico?

Adhesivos, grasas, solventes con partículas de hasta 30 mm, ideal para aplicaciones de alta viscosidad.

¿Cómo se compara con los dispensadores de agujas tradicionales?

3 veces más rápido, la operación sin contacto elimina colisiones y goteos, con una vida útil 20 veces mayor.

¿Es posible la personalización para industrias específicas?

Sí, nuestro equipo de ingeniería adapta soluciones—contáctanos para adaptaciones en semiconductores o biotecnología.

¿Soporta la integración con la Industria 4.0?

Absolutamente, con carga de datos MES para monitoreo en tiempo real y análisis predictivo.