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Ubicación： Casa » Producto » Dispensador de pegamento epoxi » Dosificador de dos componentes AB

JHIMS | Máquina dosificadora de componentes con iluminación LED

JHIMS | Máquina dosificadora de componentes con iluminación LED

Número de producto：TZ-ABY331

Uso del producto：El propósito principal del dispensador de dos componentes de iluminación LED es mezclar dos tipos de pegamento proporcionalmente y luego aplicarlos con precisión a las partes designadas de las lámparas y linternas LED para realizar la fijación, encapsulación, disipación de calor y sellado a prueba de agua.

Industrias aplicables：La máquina dosificadora de dos componentes para iluminación LED es un equipo especializado para el recubrimiento preciso y rápido de materiales de dos componentes (por ejemplo, resina epoxi, poliuretano, etc.) en el proceso de fabricación de lámparas y linternas LED. Este tipo de máquina se utiliza ampliamente en el encapsulado de perlas de LED, montaje de luminarias, sellado de fuentes de alimentación de controladores, etc.

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Asesoramiento

Detalles del producto

Máquina dispensadora de dos componentes para iluminación LED

La máquina dispensadora de dos componentes para iluminación LED es un equipo especializado en el recubrimiento preciso y rápido de materiales de dos componentes (por ejemplo, resina epoxi, poliuretano, etc.) en el proceso de fabricación de lámparas y faroles LED. Este tipo de máquina se utiliza ampliamente en el encapsulado de cuentas de lámparas LED, ensamblaje de lámparas, sellado de fuentes de alimentación de conducción, entre otros. A continuación, se presenta una introducción detallada a la máquina dispensadora de dos componentes para iluminación LED:

I、Principio básico

La máquina dispensadora de dos componentes mezcla dos materiales líquidos diferentes (generalmente resina y endurecedor) en una proporción específica y luego los aplica con precisión en la ubicación designada. Este tipo de máquina garantiza la consistencia de la cantidad de pegamento dispensada cada vez y la homogeneidad de la mezcla de materiales mediante una bomba dosificadora precisa y un dispositivo de mezcla.

II、Componentes principales

1. Tambor de almacenamiento: Se utiliza para almacenar dos tipos de materiales líquidos, A y B. Generalmente, se usan dos tambores de almacenamiento, uno para la resina y otro para el endurecedor, asegurando que los materiales no se mezclen previamente durante su uso.

2. Bomba dosificadora: Se emplea para medir con precisión la salida de los dos materiales, A y B. Las bombas dosificadoras pueden ser de engranajes, pistones o tornillos. Elegir el tipo adecuado de bomba dosificadora mejora la precisión de la dispensación.

3. Sistema de mezcla: Se utiliza para mezclar los dos materiales A y B en una proporción establecida. El sistema de mezcla puede ser un mezclador estático o dinámico; el mezclador estático mezcla a través de un elemento de mezcla en espiral, mientras que el mezclador dinámico realiza la mezcla mediante agitación mecánica.

4. Cabezal dispensador: Se usa para dispensar con precisión el material mezclado en una ubicación específica. El diseño del cabezal dispensador puede optimizarse según la aplicación específica, como diseñar diferentes cabezales para distintas formas de lámparas LED.

5. Sistema de control: Se emplea para controlar el flujo de trabajo de toda la máquina, incluyendo la entrega de materiales, la dosificación, la mezcla y la dispensación. Las dispensadoras modernas suelen estar equipadas con un sistema de control PLC o PC industrial con una interfaz de operación amigable y funciones de programación.

III、Flujo de trabajo

1. Preparación de materiales: Agregar resina y endurecedor en los tambores de almacenamiento por separado, asegurando que los materiales estén libres de impurezas y burbujas de aire.

2. Configuración del sistema: Establecer los parámetros de dispensación en el sistema de control, como el volumen de dispensación, la proporción de mezcla, la velocidad de dispensación, etc.

3. Salida dosificada: Iniciar la bomba dosificadora para transferir los materiales A y B al sistema de mezcla según la proporción establecida.

4. Mezcla de materiales: Mezclar completamente los materiales A y B a través del sistema de mezcla para garantizar la homogeneidad de la mezcla.

5. Operación de dispensación: Dispensar con precisión el material mezclado en la posición especificada de las lámparas y faroles LED mediante el cabezal dispensador.

IV、Campos de aplicación

1. Encapsulado de cuentas de lámparas LED: En el proceso de encapsulado de cuentas de lámparas LED, la dispensadora de dos componentes se utiliza para dispensar materiales de encapsulado que protegen los chips LED y mejoran el rendimiento de disipación de calor.

2. Ensamblaje de lámparas LED: En el proceso de ensamblaje de lámparas y faroles LED, la dispensadora de dos componentes se usa para fijar y sellar cada componente, asegurando la estabilidad y el rendimiento impermeable de las lámparas.

3. Sellado de fuentes de alimentación de conducción: En el proceso de fabricación de fuentes de alimentación de conducción LED, la dispensadora de dos componentes se utiliza para sellar la carcasa de la fuente de alimentación, protegiendo el circuito interno y previniendo la intrusión de humedad y polvo.

V、Ventajas

1. Alta precisión: A través de un sistema de dosificación y control preciso, asegura la consistencia del volumen de dispensación y la proporción de mezcla en cada aplicación.

2. Alta eficiencia: Un alto grado de automatización puede mejorar significativamente la eficiencia de producción y reducir la operación manual.

3. Buena estabilidad: El equipo funciona de manera estable y es fácil de mantener, adecuado para la producción en masa.

4. Multifuncional: Aplicable a varios tipos de materiales de dos componentes, capaz de satisfacer las necesidades de producción de diferentes productos de iluminación LED.

VI、Mantenimiento y cuidado

1. Limpieza regular: Limpiar regularmente el tambor de almacenamiento, el sistema de mezcla y el cabezal dispensador para evitar residuos de material y obstrucciones.

2. Inspección de sellos: Revisar y reemplazar regularmente los sellos para prevenir fugas de material.

3. Calibrar el equipo: Calibrar periódicamente la bomba dosificadora y el sistema de control para garantizar la precisión de la dispensación.

4. Mantener el sistema de control: Mantener el sistema de control funcionando de manera estable y actualizar el software regularmente para asegurar un buen rendimiento del sistema.

Ⅶ、Características

Válvula de goma controlada por aguja tipo Y, el pegamento se corta sin estiramiento de hilo

No hay extremos grandes en ambos lados, conexión irregular, etc.

Compatible con dispensación mixta de pegamento AB 10:1, 1:1, 2:1

Función de dispensación continua para curvas irregulares como puntos arbitrarios, líneas, superficies, arcos, etc.

Variedad de agujas dispensadoras, jeringas y controladores de válvulas dispensadoras para satisfacer diferentes necesidades

Con función de refrigeración que retrasa eficazmente el tiempo de curado del pegamento AB

Ⅷ、Parámetros técnicos del equipo

modelo	TZ-ABY331
Rango de dispensación X/Y/Z (mm)	300/300/100
Programación	Programación por enseñanza o importación de gráficos
Trayectoria gráfica móvil	Punto, línea recta, arco, círculo completo, curva, polilínea, espiral, elipse
Cabezal dispensador	Mecanismo de dispensación con aguja tipo Y
Cubo dispensador	Linterna de pegamento AB de 50 ml
Descarga mínima	0.01 ml
Frecuencia de pegamento	5 veces/seg
Carga máxima	10 kg
Velocidad de movimiento (mm/seg)	0--500
Precisión de repetición	± 0.02 mm
Forma de control	MCU + caja portátil
Número de registros de programas	100 grupos
Método de visualización	Caja de enseñanza LCD
Sistema de motor	Shinano Electric
Controlador	Investigación y control
Guía	Banco de Taiwán
Interruptor fotoeléctrico	Omron
Método de transferencia	Correa síncrona
Potencia de entrada	Voltaje completo AC110V ~ 220V
Interfaz de control externo	RS232
Dimensiones	540580650
Peso del cuerpo (kg)	58 kg